今天让我们一起来了解一下，包装印刷胶水粘结不牢的的原因有哪些？1.质量：白乳胶本身的质量问题，白乳胶的质量较差就会导致粘结效果不好，这是厂家的原因，所以在购买时要选择正规包装印刷胶水厂家的产品。2.凝固：白乳胶在使用后，需要一定的时间进行凝固，如果白乳胶还没有凝固好，就移动或者是使用物品，就会影响白乳胶的粘结效果。3.环境：环境中有很多因素影响白乳胶的粘结，例如温度、湿度，者都会只要影响白乳胶的粘结速度，也会影响白乳胶的粘结效果。4.涂抹：在涂抹时，物体表面没有处理干净，这样会影响白乳胶的粘结；另外在涂抹时，如果涂抹不均匀也会影响白乳胶的粘结。以上几点就是影响白乳胶粘结的原因了。

水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。包装印刷胶水优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，合肥包装印刷胶水缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。

内衬胶则以过胶与否决定。对于没过胶的皮壳（包括裱纸底的布面）选用磨光胶。过胶封面选用礼盒胶做内衬为宜。包装印刷胶水由合成乳液和增粘树脂组成，俗名称黄胶。黄胶介于水性和油性之间，对OPP过胶面有良好粘接效果，主要适用于盒体定型、手挽袋制做，小配件的快速定位粘贴，金属贴件、亚克力贴件。封边脊位胶主要成分为VAE，胶粘度较高，快干、胶膜柔软、透明度高、塑变性大，手感初粘力小，快干性好，在很短时间内粘接强度直接上升。主要适用各种易吸水材料要求快粘、快干的粘接，对PVC片也有较好的粘接性，合肥包装印刷胶水用于纸板封边、书本脊位胶、便条本封边，各种纸底布、皮折边、粘纸盒等。胶粘剂的种类五花八门，特性也都各不相同，大家在选择前一定要清楚怎样的胶粘剂适合自己的产品，避免不必要的损失。

包装印刷胶水优点：1.工艺简单，造价中等，稳定性好，混合性良好，安全环保，应用方便;2. 初粘力好，快干，终粘强度大，胶膜柔软，低温不脆，耐曲挠性能好，无毒，环保，使用方便，贮存稳定性好;3.耐折强度高，剥离强度高，使用时间长，易涂布，无毒无味等等; 4.胶膜拉伸强度大，内增塑性好，韧柔性好，胶质光滑细腻，具有阻燃防火功能。纸塑胶用途：合肥包装印刷胶水主要是应用于彩色印刷纸制品包装的加工，适用于手工，上机乳胶。复膜手腕带，酒盒，化妆品盒，药盒，比如BOPP，PET,PP,PVC视窗等彩盒。膜与各种卡纸之间的复合后制作的彩盒、纸袋、各种花纸、充皮纸、长纤维纸与灰纸板、手腕带、木盒、纸塑复合、封边、塑胶盒包花纹纸等粘合。

包装印刷胶水出现开胶的主要原因：1.封口胶的黏度不够或涂胶量不足。2.包装印刷胶水和纸盒材料不匹配。3.纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，封口胶难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢。5.自动糊盒机压力小，受压时间短。5.糊盒车间温度太低、湿度太大，胶黏剂开放时间太长，影响黏结牢度。温度太高、湿度太小，固化速度太快，也会影响粘接效果。解决糊盒不牢的方法：1.模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破；用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，均利于胶黏剂的渗入。2.可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。3.对于由于压力不足产生的糊盒不牢现象，可以增加糊盒机施压设备的压力，延长压合时间，或更换初粘力更强的胶黏剂。4.糊盒车间温度太低，封口剂会马上凝固，影响黏结牢度。涂胶量越少，对温度越敏感，糊盒车间的温度应保持在20℃以上。在低温高湿环境下，对于糊好的产品，应在常温下进行干燥。