白乳胶的固含量是什么概念？经常会有客户问到什么是白乳胶的固含量，深圳礼盒胶批发小编给大家介绍一下“固含量”这个概念。礼盒胶的固含量是指PVAc配方产品中不挥发成分的含量，包括醋酸乙烯，填料及其它不挥发添加剂，白乳胶的固含量会直接影响粘结强度，干燥时间和成膜温度。判断好的白胶首先看产品的固含量的高低，其次看粘稠度和细腻度，如果里面含有杂质，说明质量有问题。高档的好白胶打开盖后是很细腻很干净的，当然也会有酸酸的味道，但那个酸味是很柔和的，不会呛人，而且很快就会消失，干后是透明的。低档次的白胶打开盖后感觉是稠稠的，没那么清没那么干净，那个酸味会呛人，这说明甲醛含量比较高，而且会长时间存在。

近有很多客户向我们咨询说近使用白乳胶粘接东西的时候，其实导致近白乳胶干得太快的主要原因就是冬天来啦，在烘房当中，使用的白乳胶冬天空气湿度过低导致干得很快，但是，这个情况也是属于环境变化导致的特殊情况，下面，深圳礼盒胶给大家分享一下白乳胶干得太快怎么解决：首先，白乳胶是一种水性的胶水，使用厂家一般都会根据生产需求而要求白乳胶的生产厂家调配相应的活化时间，因为活化时间会影响到工人的生产效率，上面所说的干得太快主要是由于冬天来了，空气中的湿度比较低，白乳胶只要涂抹在基材上面与空气接触后就容易很快地挥发掉，导致胶水未能很好地渗透进入到基材当中，如果是这种情况，可以在涂胶现场进行人工撒水提高环境湿度的办法去进行解决；

要检查胶水的耐候性，就是要进行冷、热的考验，如果要进行耐热的测试，可以将粘接好的纸盒（养生周期不小于24个小时）放入60℃的恒温烤箱进行72个小时的烘烤实验，粘接没有问题的礼盒胶经过烘烤后封边处不开裂，观察胶水胶膜不发脆，即可表示胶水的耐热性能没有问题。反之，如果测试胶水的耐低温测试，可以将粘接好的纸盒（养生周期不小于24个小时）放入-20℃的冰箱中进行72个小时的烘烤实验，粘接没有问题的礼盒胶经过烘烤后封边处不开裂，观察胶水胶膜不发脆，即可表示胶水的耐低温性能没有问题。当然，要想观察胶水的抗老化性，还需要将胶水放置在通风透气的地方进行常温养生观察，可以每隔半个月进行检测，观察纸盒有没有开裂、脱胶的情况出现，以上就是如何判断水性封口胶的效果好坏的检测。

按材料分类：聚乙烯醇类水性胶黏剂、乙烯乙酸酯类水性胶黏剂、丙烯酸类水性胶黏剂、聚氨酯类水性胶黏剂、环氧水性胶黏剂、酚醛水性胶黏剂、有机硅类水性胶黏剂、橡胶类水性胶黏剂。按应用分类：建筑用水性胶黏剂、包装用水性胶黏剂、汽车用水性胶黏剂、制鞋用水性胶黏剂、日用水性胶黏剂。按溶剂分类水溶性和乳液型胶黏剂两种特性与改性：水性聚氨酯（APU）胶粘剂APU是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性。

相对于环境的因素，还有一种是在夏天温度比较高的情况也会导致胶水挥发过快，像这种情况也可以通过厂家通风降低环境温度解决。上面是所说的是环境因素导致干得太快，其次，礼盒胶本身的固含量过高也会导致胶水干得太快，因为本身里面含水率少，就会导致挥发的时间变短的，一般这种情况比较容易解决，只要跟厂家换固含量比较低的胶水即可。其次，涂胶的基材如果本身比较干燥，礼盒胶一涂抹在板材上面就立即被基材给吸收掉，这种情况也会导致白乳胶干燥得很快，像这种情况只要事先对基材的含水率进行检测并控制好基材的含水率既可解决。

随着现在的消费者对于食品包装的精美度要求越来越高，食品包装盒的需求也越来越大。食品厂家在选择包装盒的时候，不仅美观度要求高，在粘接强度、耐高低温、耐潮湿以及抗老化等方面也越来越高。因此，礼盒胶作为纸盒封边的胶水，不仅仅需要可以在粘接的时候达到粘接要求，还要保证盒子在放置一段时间后不会出现脱胶、开裂的情况，下面深圳礼盒胶小编就告诉大家如何判断水性封口胶的效果好坏：首先，要判断包装盒的粘接强度如何可以在盒子粘接好后，用手去沿着封边口进行撕开观察破坏强度，如果纸张基材有破坏的话，说明粘接的强度没有问题。但是如果粘接的是塑料BOPP膜之类的带有膜粘接的，因此塑胶模都有一定的柔韧性，跟纸张的破坏情况不一样，所以只要胶膜跟粘接面有很强的剥离强度即可。